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        離心機(jī)的優(yōu)點及缺點

        發(fā)布時間: 2022-01-20 08:08:08  |   次瀏覽

        .自動、連續(xù)操作,無濾網(wǎng)和濾布,能長期運轉(zhuǎn),維修方便。 
        b.應(yīng)用范圍廣。它能完成下列分離過程: 
        1)固相脫水  對易分離物料,其脫水效果與過濾式離心機(jī)一樣好。對含有可
        壓縮性固相的懸浮液,在過濾離心機(jī)上分離效果很差,甚至無法分離;用螺旋離心機(jī)能完成該分離過程。 
         2)液相澄清  它對液相的澄清效果雖然不如分離機(jī),但是可獲得比分離機(jī)干得多的沉渣,而允許的懸浮液固相濃度比分離機(jī)處理的高得多。 
                3)可分離固相重度比液相輕的懸浮液  通常這種物料是用過濾式離心機(jī)來分 離,但是當(dāng)固相是可壓縮的物料或濾布清洗、再生有困難時,只有依靠這種結(jié)構(gòu)上稍加改進(jìn)的離心機(jī)進(jìn)行分離。 
         4)液-液-固分離  固相含量大于14%的液-液-固混合物,在碟式分離機(jī)上就難
        以分離。一般分離這種物料要先進(jìn)行液-固分離,再進(jìn)行液-液分離。然而,用臥螺離心機(jī)可以直接把固相和輕、重液相一次分離。 
         5)粒度分級  通過臥螺離心機(jī)可將固相按顆粒大小進(jìn)行分離 
        c.對物料的適應(yīng)性較大,能分離的固相粒度范圍較廣,并且在顆粒大小不均勻
        的條件小,能照常分離的很好。能適應(yīng)各種濃度懸浮液的分離,濃度的波動不影響分離效果。 
        d.結(jié)構(gòu)緊湊、易于密封,某些機(jī)型能在加壓和低溫條件下操作。 
        e.單機(jī)生產(chǎn)能力大(當(dāng)量沉降面積可達(dá)10000平方米,生產(chǎn)能力可達(dá)190立方
        米/時),分離質(zhì)量比較高,操作費用低,占地面積小。 
        (2)缺點: 
        a.沉渣的含濕量一般比過濾離心機(jī)稍高,大致與真空過濾機(jī)相等。 
        b.沉渣的洗滌效果不好。 c.結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價較高。分離因數(shù)是表示離心機(jī)分離能力的主要指標(biāo),是代表離心機(jī)性能的重要標(biāo)志之一。
        rF值愈大,物料受的離心力愈大,分離效果也就愈好。 
        分離因數(shù)rF為被分離的物料在離心力場中所受的離心力和它所受的重力的比值,即 
        2
        2
        rRωFg
        cFmRGmg
        ??
        ??
         
        式中 m——離心力場中物料的質(zhì)量(kg)  
        ?——轉(zhuǎn)鼓的角速度:ω=2πn/60=157rad/s R
        ——轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半徑:R=300mm 
        將上述數(shù)據(jù)代入可得分離因數(shù): 
        2
        2
        rRω0.3157
        F755
        g
        9.8
        ??
        ?

        分析上述各式可以找到提高分離因數(shù)的途徑。由于分離因數(shù)Fr與轉(zhuǎn)鼓半徑R成正比,因此增大轉(zhuǎn)鼓尺寸時Fr值增長較平緩,但在增大轉(zhuǎn)鼓半徑后,轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力狀態(tài)就受到較大影響,而分離因數(shù)Fr與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n成平方關(guān)系,提高轉(zhuǎn)速時,F(xiàn)r增長很快。所以高速離心機(jī)的結(jié)構(gòu)特點是轉(zhuǎn)速高、直徑小、分離因數(shù)大。分離因數(shù)的提高并不是任意限制的,其極限值取決于轉(zhuǎn)鼓的機(jī)械強(qiáng)度。 
        2.2 生產(chǎn)能力計算 
        懸浮液自進(jìn)料口進(jìn)入沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后,液相沿轉(zhuǎn)鼓軸向流動至溢流口處溢出鼓 外,其中的固相粒子隨液相作軸向移動外,還在離心力作用下沿徑向沉降。較細(xì)的粒子由于沉降速度較慢,沉降到鼓壁所需的時間較長。如懸浮液進(jìn)料量過大,軸向流速過快,使較細(xì)粒子在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間少于沉降所需時間,則細(xì)粒子將隨液流溢出鼓外而不能被分離。因此,沉降離心機(jī)的生產(chǎn)能力,應(yīng)理解為能將所需分離的最小固相離子沉降在鼓內(nèi),而不致隨分離液帶出的最大懸浮液流量。這樣,分離因數(shù)一定的同一離心機(jī),對不同的物料或同一物料在不同的分離要求下,生產(chǎn)能力也是不同的。沉降離心機(jī)的生產(chǎn)能力取決于液體的軸向流速和粒子的離心沉降速度[25-28]。 
        螺旋卸料離心機(jī)的生產(chǎn)能力是指在滿足分離液澄清度或沉渣含濕量要求前提下的進(jìn)料流量。 
            按∑理論計算生產(chǎn)能力,它是安布勒于1952年提出用以計算離心機(jī)的生產(chǎn)能力,所依據(jù)的是“活塞式"流動特性,由于它的表達(dá)式簡單,概念明確,所以一直被沿用至今。式中,t為啟動時間。對于高速或高轉(zhuǎn)動慣量的離心機(jī),啟動時間較長。啟動時,電機(jī)的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的效率是很低的,很大部分的能量在馬達(dá)內(nèi)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋S捎趩訒r間受電動機(jī)尺寸及設(shè)計影響,因此,大功率離心機(jī)盡量避免頻繁的啟動,一般最多一到兩次/小時。 
        啟動轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動所需功率計算如下: 臥螺離心機(jī)
        欲使離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓等轉(zhuǎn)動件,由靜止?fàn)顟B(tài)達(dá)到工作轉(zhuǎn)速具有一定的動能,必須由外界作功,該功為:算軸承摩擦損耗時,要考慮到軸承所受的靜載荷和動載荷。所謂動載荷就是由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料分布不均引起的偏心動載荷。 
        軸承摩擦損耗的功率為以上就是今天要講的全部內(nèi)容如有問題可以咨詢正達(dá)官方網(wǎng)站。www.zdhbsb.com
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        (徐經(jīng)理)
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