今天就來講一講離心脫水機的維修的重點在那里呢機器的拆卸 
   機器的拆卸，須在以下條件下進行： 1、停機前對機器進行徹底清洗； 2、清理機器的外部及周邊環(huán)境； 
3、預備適用的起吊工具和拆卸工具及盛裝小零件的器具； 4、準備一定的鋪墊物如枕木或地毯等軟性物件； 以上準備工作做好后，可按以下次序逐級進行拆卸。 轉鼓 
1、松開并卸除各防護罩上的螺栓，打開固液收集腔體的上蓋，翻轉過去（可作輔助支撐），吊移電機和差速器防護罩； 2、脫開進料泵進料管的連接法蘭螺栓使之分離； 
3、松開進料管座上蓋的螺栓，抽出進料管，注意：此時要記下進料管與管座之間的相對位置，可作一記號或量取尺寸并記錄； 4、拆去電機與轉鼓皮帶輪上的皮帶，謹防夾手； 
5、拔出軸承座上的定位銷，卸除螺栓；脫開油管及各傳感器的連

 6、利用專門的起吊工具，用吊帶或吊索固定好轉鼓，可試調找出中心，務必使總成是水平狀態(tài)方可起吊（見附圖6-1），以免碰傷轉鼓和腔體下罩； 
  7、將吊下的旋轉總成置于預先備好的枕木或其他軟性鋪墊物上，
并墊好防止?jié)L動； 
   8、脫開差速器與聯(lián)接法蘭上的螺栓，卸下差速器，并抽出花鍵軸；    9、拆除連接法蘭盤上螺栓，取下壓板，用螺栓頂出聯(lián)接法蘭，按
同樣方法拆除轉鼓小端主皮帶輪。 
   10、拆除大端法蘭與轉鼓直段處的螺栓，用頂出螺栓頂出大法蘭，
移置一旁；    螺旋 
1、拆去螺旋大端的支承軸，利用專門的工具，將螺旋從轉鼓中抽出； 

2、拆卸螺旋大端密封盒，檢查骨架油封情況；檢查螺旋大端軸承；

3、通常情況下不將螺旋與螺旋小端軸頸解體；只須檢查螺旋軸承及骨架油封情況； 
4、檢測螺旋三個軸承支撐部位跳動，控制在0.06mm以內，檢查各螺釘是否松動，并清洗各零部件； 差速器 
為了保證差速器運行可靠性，不贊成用戶自己檢修。 檢修注意事項： 
1. 檢修場地必須干凈不透風，尤其是在更換軸承和油封時須確保              無塵； 
2. 當兩臺或更多離心機同時檢修時，不要互換零部件，以免破壞       動平衡或加大在裝配累積誤差； 3. 轉動部件上的螺釘不可混用，更不允許用不同材質的螺釘代替； 4. 橡膠O型密封圈裝配前需涂油； 5. 推薦用力矩扳手堅固螺釘； 
6. 拆裝時應參照圖紙及有關章節(jié)正確實施，采用專用工具； 7. 
長期停放時應徹底清洗機內物料，各潤滑點注滿潤滑脂，按期
定時運行潤滑油泵； 8. 離心脫水機
離心機與工藝管線連接的管孔應加盲板密封，特別是同一線的
某一、兩臺離心機停止工作，因其余機器仍在工作，所以大量蒸汽由下機殼干料出口上竄至轉鼓、螺旋內部，導致內部材料及標準件腐蝕，從而降低使用壽命。 以上就是今天要講的全部內容如有問題可以咨詢正達官方網站謝謝大家的閱讀希望能給大家?guī)韼椭?a data-ke-src="http://www.zdhbsb.com" >www.zdhbsb.com